帶你了解伺服壓裝機的應用
伺服壓裝機是利用低速大扭矩直驅伺服電機具有的動力、變速與執行等多種功能,以及轉速具有良好可控性的特點,直接(或通過齒輪傳動)驅動沖壓機構,采用自適應扭矩控制技術和計算機控制技術,利用數字技術(以及反饋控制技術)控制伺服電機的運轉,可以準確地控制滑塊相對于電機轉角的位置,以便于控制滑塊的位置和速度,用一種沖壓機構實現為多種沖壓工藝而設定的適合的滑塊運動模式,通過編制不同的程序,實現工藝所需的各種滑塊運動曲線,獲得不同的工件變形速度,保證了工件質量,提高了模具壽命,是一種環保節能型的壓力機,實現了機械壓力機的數字控制,使機械壓力機跨入了數字化時代。
伺服壓裝機在軸承裝配中的應用
用于軸承裝配是伺服壓裝機常見的應用領域之一,其性能特點就是伺服電機進行驅動操控,能夠加運轉速度,提高作業效率;能夠任意編程壓頭的行程,速度,壓力等,甚至在低速運轉時也可到達壓力機的公稱噸位。
傳統的軸承壓裝設備一般采用氣缸作為動力進行壓裝,由于氣壓不穩導致壓力不穩,壓裝效果不好,且沒有壓力、位移監控系統去判斷產品是否合格,所以在各行各業都在進行機械設備自動化改造的過程中,伺服電動缸壓裝機成為選擇。通常,改造的方法就是將氣缸換成電缸,搭配壓力位移智能壓裝系統,以取得更好的壓裝效果。
伺服壓裝機裝配作業是機械工程中常用的工藝方法,在汽車行業、電子行業、電機行業、特種作業等需要精細數控壓裝位移和壓裝力的場合廣泛應用。
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