伺服壓裝機設計中應注意的事項

　　伺服壓裝機設計中應注意的事項

　　伺服壓裝機作為一種新型的機電一體化產品，以其節能、低噪音、環境好、維護成本低、可控性和穩定性好等優點，受到越來越多企業的青睞和認可。特別是在今天重視能源和環境的前提下，用伺服壓力機代替液壓和氣動壓力機是未來的發展趨勢。

　　由于具有伺服功能，滑塊的運動曲線不再只是正弦曲線，而是可以根據工藝要求進行優化的任意曲線。比如適用于落料、拉深、沖壓、彎曲等工藝和不同材料的特性曲線可以預先存儲在控制器中，使用時不同的工藝和不同的材料可以調用不同的曲線。這大大提高了印刷機的加工性能，擴大了加工范圍。伺服壓力機的加工性能完全可以與液壓機相媲美。

　　由于采用直線光柵尺對滑塊位置進行全閉環控制，滑塊在壓力機整個工作過程中運動控制精度高。特別是在下止點附近，即使有偏心載荷，也能始終保證滑塊的精度在微米級變化，從而保證生產過程中壓力機閉合高度的穩定，控制產品毛刺的出現，防止不良品的產生。組合輸入

　　1。伺服壓力機采用高精度位移傳感器檢測，機械限位，伺服調整限位距離，重復定位精度高，可達0.01毫米。與傳統的同類液壓電腦相比，定位更準確。

　　2。機器更加人性化友好，壓力、位置、速度都可以在電腦屏幕上隨意設定和調整。

　　3。閉環系統控制和壓力精度。

　　4?？膳c全自動生產模式的自動生產線配套使用，比傳統機型縮短生產周期20%左右。

　　5。采用比例液壓系統控制，可以滿足不同工藝對速度和壓力變化的要求，運動更加平穩。保持傳統的液壓機操作模式。工作臺可移動，自動送料保證了操作人員的安全。

　　6。壓制速度快，單品壓制周期4-5秒。

　　壓裝機的使用:

　　1。伺服壓力機的絲杠和傳動部分要按期涂上潤滑油，防止干國防。

　　2。冷卻器:風冷冷卻器的范圍應定期清洗；水冷銅管要按期檢查，看有沒有漏水。

　　3。當前檢查組件:所有壓力管束閥、流量控制閥、泵調節器和信號裝置，如壓力繼電器、路開關和熱繼電器，應在當前基礎上進行搜索。

　　4。伺服壓力機的緊固件應定期鎖緊:試樣斷裂后的振動常使部分緊固件松動，應定期檢查，避免因松動而造成較大損失。

　　5。蓄能器:有些伺服壓實機配有蓄能器，蓄能器壓力需要保持在正常的任務形狀。假設壓力缺失，應立即向蓄能器供氣；只有氮氣充入電池。

　　6。過濾器:對于沒有堵塞指示器的過濾器，通常每半年更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，應進行間歇性監控。當指示燈報警時，需要立即更換。

　　7。液壓油:需要按需搜索油箱液位，實時補充；每2000到4000小時換一次油；但對Zui來說，油溫不能超過70℃是需要的，油溫超過60℃就要吊起冷卻片。